模具管理軟件MES系統(tǒng)綜合介紹

模具管理軟件模具報價及成本分析

業(yè)務(wù)單位在客戶要求報價時，如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進行成本分析與報價作業(yè)？模具分析過程一般會將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然后加上一定的利潤，以做為報價的基礎(chǔ)。模具報價與接單單價未必相同，除此之外，模具在生產(chǎn)過程中實際生產(chǎn)成本如何實時監(jiān)控？各零件用料成本與工時成本是否超標(biāo)？哪些工序當(dāng)初報價偏低？模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及維護成本統(tǒng)計困難。

模具管理軟件模具的制造排程

對于工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)？一副模具少則數(shù)十個零件，多則數(shù)百，而每一個零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工？當(dāng)車間開始生產(chǎn)時，如何知道模具進度？模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時指導(dǎo)，是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務(wù)交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。

模具管理軟件實時掌控制模進度

工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。

模具管理軟件人員與機臺績效分析

模具車間的人員與機臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計分析，機臺與人員的作業(yè)時間也是無法對比。

模具管理軟件模具倉庫管理軟件wms

（1）加入了更多的作業(yè)策略管理和精細化作業(yè)

具體的說，進銷存軟件是對企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行“事后記錄”，有貨品出入庫時，在進銷存軟件中進行登記和單據(jù)打印。而WMS需要在業(yè)務(wù)實際發(fā)生前做出操作指引，比如說上架建議、揀貨策略等等，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則做智能化的分析，形成倉管員的最優(yōu)化的操作指引。軟件的操作記錄，也更能反應(yīng)實際情況，比如進銷存軟件往往不能支持一種物料入庫時擺放到多個倉儲位的情形，只簡單給一個倉儲位（WMS是在物料入庫前，就自動分析出需要擺放多個倉儲位和具體的、最優(yōu)化的推薦倉儲位）。

（2）弱化了價格和財務(wù)管理功能

專業(yè)的WMS往往應(yīng)用在企業(yè)物流環(huán)節(jié)，所以物料進倉時不必關(guān)注采購價格，而是關(guān)注倉租費等物流費用的計算，所以WMS弱化了價格和財務(wù)管理。當(dāng)然wms也會應(yīng)用到制造企業(yè)。因為價格和財務(wù)管理在很多制造企業(yè)中是獨立運作的，加上財務(wù)管理本身的規(guī)范性和財務(wù)軟件的標(biāo)準(zhǔn)化，所以很多中型的制造企業(yè)采用的是“倉庫管理軟件+財務(wù)管理軟件“的模式進行管理。

關(guān)于制造企業(yè)和物流企業(yè)的WMS還存在很多的差異化，具體如下：

多機構(gòu)的管理：

多數(shù)情況下，企業(yè)物流的倉庫機構(gòu)只有一個，而物流企業(yè)的倉庫機構(gòu)往往不只一個，所以物流企業(yè)的WMS通常都需要多機構(gòu)的管理。而且，和傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)多機構(gòu)的支持不一樣的地方在于，物流企業(yè)的WMS更關(guān)注機構(gòu)與機構(gòu)間的協(xié)同作業(yè)問題，比如移庫轉(zhuǎn)倉的流程規(guī)范與協(xié)同作業(yè)，中間的運輸管理等等；

物料多屬性的管理：

企業(yè)物流的貨品基本都有相同的物料屬性字段，比如關(guān)注體積、顏色、長度、重量、批號等等，一般只是其中2～3項的組合而已，而第三方物流企業(yè)的客戶是多樣化的，所以客戶產(chǎn)品的屬性也是多樣化的，比如進出口冷儲行業(yè)關(guān)注QIC號和證書流水號，醫(yī)藥行業(yè)關(guān)注生產(chǎn)日期和失效日期，同類型企業(yè)也有不同的關(guān)注點。所以物流企業(yè)信息化需要預(yù)留足夠的字段來管理這些不同屬性。

多種操作流程的支持：

企業(yè)物流的作業(yè)流程一般是固定的，以入庫為例，要么需要質(zhì)檢、要么不需要質(zhì)檢，或者就是定義部分物質(zhì)是免檢產(chǎn)品，其他都需要經(jīng)過質(zhì)檢流程才能上架。但是企業(yè)物流面對不同的客戶不同的產(chǎn)品，需要根據(jù)客戶的不同需求，做不同的入庫流程定義，滿足客戶的需求，同時產(chǎn)生物流增值服務(wù)。

計費結(jié)算的支持：

企業(yè)物流通常不關(guān)注計費結(jié)算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點，畢竟第三方物流的所有操作最終結(jié)果都是為“結(jié)算”服務(wù)的。而且物流企業(yè)的計費規(guī)則復(fù)雜多樣，按重量、按面積、按存儲時間、按托盤數(shù)、按倉庫類型（低溫、常溫、無塵等）、按客戶、期間天數(shù)、打折期......而且是多條件的組合。傳統(tǒng)的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進銷存系統(tǒng)”，計費結(jié)算通常是對采購訂單的付款和銷售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據(jù)中簡單的采集數(shù)據(jù)而已，不需要經(jīng)過復(fù)雜計算，實現(xiàn)技術(shù)上不在同一個檔次。

優(yōu)化策略的使用：

相對來說，物流企業(yè)更關(guān)心WMS的優(yōu)化策略，包括上架策略、出庫分配策略以及關(guān)聯(lián)的倉庫作業(yè)效率分析等等，因為提高物流作業(yè)效率就意味著省錢，省錢就意味著賺錢，或者意味著可以容納更多的客戶物質(zhì)倉管。

接口的復(fù)雜性：

物流企業(yè)的WMS的對外接口主要包括：（1）客戶的ERP系統(tǒng)（2）各物流節(jié)點數(shù)據(jù)，多種電子文檔的導(dǎo)入導(dǎo)出（3）提供網(wǎng)上查詢和操作給關(guān)聯(lián)企業(yè)。這些多數(shù)是企業(yè)物流不太關(guān)注的內(nèi)容。

對運輸（配送）的功能要求：

第三方物流企業(yè)或多或少都涉及到運輸或配送服務(wù)，所以對這部分的信息有或多或少的需求；

（3）增加了“計費引擎”模塊

WMS增加了獨有的“計費引擎”模塊，為物流計費提供支持。物流行業(yè)的計費規(guī)則往往非常復(fù)雜，比如倉儲企業(yè)的倉租費用就包括：包倉、重量、托盤數(shù)、體積、物料屬性、入庫時間、期間天數(shù)等多個條件的排列組合，同時在加打折、分級價格等等因素，計費引擎的技術(shù)含量不亞于ERP的MRP計算。在制造企業(yè)中，計費引擎也可以幫助企業(yè)進行成本分析，計算倉庫的使用成本。

模具管理軟件質(zhì)量管理

1、當(dāng)有報廢數(shù)量時，可點擊[生產(chǎn)報廢]按鈕，系統(tǒng)自動插入復(fù)制一條和原來一樣的工藝任務(wù)，同時，系統(tǒng)自動判斷報廢件數(shù)量是否等于加工件數(shù)量，如果等于，則自動對原報廢件還沒有完成后的后續(xù)任務(wù)進行刪除（即報廢件后續(xù)任務(wù)則不需要再加工），如果小于，則保留原報廢件任務(wù)，可對沒有報廢的工件繼續(xù)進行加工。生產(chǎn)計劃中的報廢件任務(wù)會有因報廢的備注說明提醒。

2、點擊[設(shè)計報廢]、[生產(chǎn)報廢]、[直接返工]按鈕時，系統(tǒng)自動會給原設(shè)計人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進度提交人員發(fā)送提醒消息。

3、檢驗人員，對某些質(zhì)量問題，也可點擊【異常】按鈕，填寫【質(zhì)量異常問題報告單】，走異常問題處理流程。系統(tǒng)會自動根據(jù)問題嚴(yán)重等級給相應(yīng)的負責(zé)人發(fā)送提醒消息。

4、可按照設(shè)備類型、車間、人員、項目等統(tǒng)計某段時間內(nèi)的合格數(shù)、返工數(shù)、報廢數(shù)等質(zhì)量數(shù)據(jù)。

5、異常質(zhì)量問題錄入后，系統(tǒng)會自動對各流程節(jié)點的負責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息。可錄入材料損失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本，追究責(zé)任人員和進行獎罰等等?？纱蛴?biāo)準(zhǔn)格式的【異常質(zhì)量問題報告單】。可根據(jù)各種查詢條件，查詢和統(tǒng)計異常問題的各種數(shù)據(jù)。

6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報。

模具管理軟件模具進度追溯

1.直觀的圖形進度，顏色標(biāo)識狀態(tài)，更可提前預(yù)警。

2.可視化圖形替代傳統(tǒng)文字或時間表不便識別的表達方式，清晰詳盡。

3.實時掌握企業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)，詳細清楚，減少延誤，并訊速響應(yīng)客戶查詢。

4.客戶WEB自行查詢訂單生產(chǎn)進度，提升客戶滿意度。

5.顏色標(biāo)識狀態(tài)：未排工；就緒；進行；完成；暫停；取消；提前預(yù)警。

模具管理軟件保養(yǎng)維護

1. 企業(yè)信息設(shè)置:可在該模塊對公司的基本信息進行設(shè)置，例如：員工信息. 部門設(shè)置信息. 崗位設(shè)置信息等。

2. 模具資料管理: 在該模塊可以對技術(shù)資料. 表單明細. 模具合作廠商資料進行錄入管理。

3. 模具前期管理: 對模具年度計措計劃進行錄入，對模具貨源調(diào)研情況進行錄入，對模具訂貨合同進行登記，對模具安裝調(diào)試進行記錄，對模具驗收詳細信息進行錄入。

4. 模具資產(chǎn)管理:在此可以對模具詳細情況進行錄入，對模具進行分類，對模具的變動情況進行錄入及查看。

5. 模具使用管理:可以對模具運行時間進行登記，對模具故障的詳細情況進行錄入，對模具發(fā)生的事故進行錄入，對模具的負責(zé)部門信息進行錄入，對模具日常狀態(tài)進行檢查錄入。

6. 模具保養(yǎng)管理: 可以對模具保養(yǎng)信息進行定義，對模具保養(yǎng)記錄進行前期基本信息填寫，對模具進行保養(yǎng)信息錄入，對用戶及時進行模具保養(yǎng)操作進行提示顯示，對未完成的模具保養(yǎng)清單進行顯示提醒。

7. 模具潤滑管理: 對模具潤滑標(biāo)準(zhǔn). 潤滑劑信息. 模具潤滑記錄進行錄入及對近期需要潤滑的模具設(shè)備進行顯示提醒。

8. 模具潤滑管理: 此模塊可以對模具狀態(tài). 模具點檢. 模具維修進行全面的管理。

9. 模具備件管理: 對備件基本信息進行設(shè)置，對備件出庫.入庫情況進行錄入，對現(xiàn)有的備件庫存情況進行顯示，對庫存數(shù)量少的備件進行進行信息提醒及顯示。

10.模具更新改造: 對模具的更新和改造進行詳細的信息記錄。

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